Dvoslojno protupožarno crijevo s ojačanim tkanjem - otporno na ulje i kemikalije

U procesu proizvodnje strukture s plaštom, kako osigurati da dva sloja materijala čvrsto prianjaju i da ne utječu na fleksibilnost crijeva? ​

U području vatrogastva, performanse vatrogasnih cijevi, kao ključne opreme za gašenje požara i spašavanje, izravno su povezane s učinkovitošću i sigurnošću spašavanja. Kao poduzeće koje se fokusira na proizvodnju vatrogasnih crijeva, opreme za gašenje požara i opreme za hitno spašavanje, Jun'an Fire Technology dobro je svjesna da vatrogasna crijeva moraju raditi u ekstremnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki tlak, kemijska korozija i fizički udar. Stoga je izuzetno strog u nabavi i izboru materijala. Među njima, vatrogasno crijevo s dvoslojnim omotačem ima izuzetan dizajn strukture. Njegov vanjski sloj odgovoran je za otpornost na habanje i otpornost na mehanička oštećenja. Uglavnom je tkana sintetičkim vlaknima visoke čvrstoće, poput poliesterske niti. S izvrsnom otpornošću na habanje i velikom čvrstoćom, učinkovito se odupire vanjskom trenju, sudaru i drugim oštećenjima. Unutarnji sloj usmjeren je na brtvljenje i otpornost na pritisak, a često koristi materijale poput gume ili poliuretana. Ovi materijali imaju dobru fleksibilnost i brtvljenje, mogu izdržati udar vode pod visokim pritiskom i osiguravaju nesmetan protok vode bez curenja. Unutarnji i vanjski slojevi rade zajedno kako bi uvelike poboljšali učinkovitost protupožarnih crijeva kao što su otpornost na pritisak, otpornost na habanje i životni vijek te igraju nezamjenjivu ulogu u operacijama gašenja požara.​

Utjecaj odabira materijala na pristajanje i fleksibilnost

Materijal vanjskog sloja
U proizvodnji Vatrogasno crijevo s dvostrukim omotačem , izbor materijala vanjskog sloja ima značajan utjecaj na pristajanje dvaju slojeva i fleksibilnost crijeva. Uzimajući sintetička vlakna kao primjer, faktori kao što su debljina vlakna i metoda tkanja su ključni. Ako je vlakno predebelo, može povećati otpornost na habanje, ali će crijevo postati tvrđe i fleksibilnost će biti znatno smanjena; ako je pretanak, teško će izdržati trenje visokog intenziteta i vanjske sile. Što se tiče metode tkanja, usko tkanje može povećati čvrstoću, ali može smanjiti fleksibilnost, dok je labavije tkanje pogodno za fleksibilnost, ali će oslabiti ukupnu čvrstoću i pristajanje. Stoga je potrebno cjelovito razmotriti i pronaći najbolju ravnotežu između debljine vlakana i načina tkanja. Na primjer, odabir poliesterskih filamenata specifičnih specifikacija i korištenje odgovarajuće tehnologije tkanja ne samo da može osigurati čvrstoću i otpornost na habanje vanjskog sloja, već i postaviti temelje za blisko pristajanje dvaju slojeva i fleksibilnost crijeva. ​

Materijal unutarnjeg sloja
Karakteristike materijala unutarnjeg sloja također su kritične. Za gumene i poliuretanske materijale, gumeni materijali imaju dobru fleksibilnost i mogu se dobro prilagoditi zahtjevima savijanja crijeva za vodu, ali kada su opremljeni vanjskim slojem, možda neće čvrsto pristajati zbog problema kao što je glatkoća površine. Poliuretanski materijali imaju dobru otpornost na vodu i mehanička svojstva, te imaju snažan afinitet s nekim materijalima vanjskog sloja, što je pogodno za čvrsto prianjanje. Međutim, poliuretanski materijali s različitim formulama i proizvodnim procesima imaju različitu fleksibilnost. Prilikom odabira materijala unutarnjeg sloja, potrebno je ne samo uzeti u obzir njegovo pristajanje s materijalom vanjskog sloja, već i osigurati da njegova vlastita fleksibilnost zadovoljava zahtjeve za korištenje crijeva za vodu. Optimiziranjem formule i procesa, materijal unutarnjeg sloja može osigurati čvrsto prianjanje dok crijevu za vodu daje izvrsnu fleksibilnost. ​

Proces proizvodnje osigurava da dva sloja čvrsto prianjaju

Kontrola procesa tkanja
U procesu tkanja dvoslojnih vatrogasnih crijeva s plaštom, za crijeva za vodu s dvoslojnim strukturama tkanja, potrebno je osigurati da su unutarnji i vanjski sloj tkani sinkrono. To zahtijeva preciznu kontrolu parametara opreme za tkanje, kao što su napetost osnove i potke. Pretjerana napetost uzrokovat će deformaciju materijala i utjecati na fleksibilnost crijeva za vodu; premala napetost će uzrokovati da tkanje bude labavo i neće moći čvrsto pristajati. Putem napredne opreme za tkanje i preciznih postavki parametara, unutarnji i vanjski sloj osnove i potke tijesno su isprepleteni tijekom procesa tkanja kako bi formirali stabilnu strukturu. Na primjer, stroj za tkanje sa sustavom za automatsko podešavanje napetosti koristi se za praćenje i podešavanje napetosti osnove i potke u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da unutarnji i vanjski slojevi čvrsto pristaju, uz zadržavanje originalne fleksibilnosti materijala i izbjegavanje bora, praznina i drugih problema koji utječu na pristajanje i fleksibilnost zbog nepravilnog tkanja. ​

Primjena procesa lijepljenja
Postupak lijepljenja je uobičajeno i ključno sredstvo za postizanje čvrstog prianjanja između dva sloja. Kada je unutarnji sloj izrađen od gume ili poliuretanskog materijala, a vanjski sloj je sloj od vlakana, može se koristiti ljepilo kao što je ljepilo od epoksidne smole. Tijekom procesa izrade, vanjska stijenka unutarnjeg sloja prvo se prethodno tretira, kao što je poliranje i čišćenje, kako bi se povećala hrapavost površine i aktivnost te poboljšalo prianjanje ljepila. Zatim ravnomjerno nanesite ljepilo, pokrijte vanjski pleteni sloj na unutarnjem sloju i upotrijebite postupak vrućeg prešanja za pospješivanje stvrdnjavanja ljepila. Kontrola temperature i tlaka vrućeg prešanja iznimno je važna. Ako je temperatura previsoka i tlak previsok, iako može povećati čvrstoću prianjanja, može uzrokovati pretjeranu deformaciju materijala i smanjiti fleksibilnost; ako je temperatura preniska, a tlak nedovoljan, veza neće biti jaka. Općenito govoreći, najbolje parametre vrućeg prešanja treba odrediti eksperimentalno na temelju svojstava materijala. Na primjer, za kombinaciju specifičnog gumenog unutarnjeg sloja i vanjskog sloja od poliestera, vruće prešanje se izvodi na odgovarajućoj temperaturi i tlaku tijekom određenog vremenskog razdoblja kako bi se postiglo čvrsto prianjanje između dva sloja uz održavanje dobre fleksibilnosti crijeva. ​

Uvod u posebne procese
Uz konvencionalne postupke, postoje neki posebni postupci koji mogu osigurati da dva sloja čvrsto prianjaju bez utjecaja na fleksibilnost. Na primjer, postupak koekstruzije koristi se za istiskivanje materijala vanjskog sloja istovremeno s materijalom unutarnjeg sloja kada se proizvodi. U ovom procesu, dva se materijala stapaju zajedno na određenoj temperaturi, tlaku i brzini ekstruzije kako bi formirali čvrsto spojeno sučelje, koje ne samo da čvrsto pristaje, već također održava izvornu fleksibilnost materijala. Za drugi primjer, postupak ultrazvučnog zavarivanja koristi se za spajanje molekula sučelja dvaju slojeva materijala pomoću visokofrekventnih vibracija kako bi se postigla čvrsta veza, a ukupna fleksibilnost crijeva je minimalno pogođena. Iako su ovi posebni procesi skupi ili imaju stroge zahtjeve za opremu, oni imaju značajne prednosti u proizvodnji vrhunskih protupožarnih crijeva i mogu bolje ispuniti stroge zahtjeve vatrogasnih operacija o učinku crijeva.​

Mjere održavanja fleksibilnosti
Optimizacija fleksibilnosti materijala​
Prilikom odabira materijala, osim razmatranja pristajanja, usredotočite se na optimizaciju fleksibilnosti samog materijala. Za vanjski vlaknasti materijal može se koristiti kemijska modifikacija ili dodavanje posebnih aditiva za poboljšanje molekularne strukture vlakana i povećanje fleksibilnosti. Na primjer, poliestersko vlakno modificirano je za uvođenje fleksibilnih skupina u molekularni lanac kako bi se smanjila međumolekularna sila, što olakšava savijanje uz zadržavanje čvrstoće. Za unutarnji gumeni ili poliuretanski materijal, formula je prilagođena kako bi se povećao sadržaj fleksibilnih komponenti kao što su plastifikatori kako bi se poboljšala fleksibilnost materijala dok se osigurava brtvljenje i otpornost na pritisak. U isto vrijeme, proces proizvodnje materijala je strogo kontroliran kako bi se osiguralo da je učinak materijala stabilan i ujednačen, a fleksibilnost crijeva za vodu zajamčena je iz izvora. ​

Kontrola utjecaja proizvodnog procesa na fleksibilnost​
Tijekom proizvodnog procesa, mnoge procesne veze utjecat će na fleksibilnost crijeva za vodu i potrebno ih je strogo kontrolirati. Na primjer, u procesu oblikovanja nakon tkanja, ako je temperatura oblikovanja previsoka i vrijeme predugo, materijal će postati tvrd i smanjiti fleksibilnost. U skladu sa karakteristikama materijala, parametre oblikovanja treba točno kontrolirati i treba usvojiti odgovarajuću metodu hlađenja kako bi crijevo za vodu ostalo u dobroj fleksibilnosti nakon oblikovanja. U procesu lijepljenja, izbor i količina ljepila također će utjecati na fleksibilnost. Previše ljepila može stvoriti krutu vezu između materijala, smanjujući fleksibilnost. Potrebno je precizno kontrolirati količinu i odabrati ljepila s dobrom fleksibilnošću nakon stvrdnjavanja. Osim toga, proces naknadne obrade nakon oblikovanja crijeva, kao što je odgovarajuće istezanje i savijanje, može dodatno optimizirati fleksibilnost crijeva, čineći ga prikladnijim za zahtjeve savijanja u stvarnoj uporabi. ​

Provjera i procjena kvalitete
Ispitivanje nepropusnosti fitinga
Kako bi se osiguralo da dva sloja materijala vatrogasnog crijeva s dvoslojnim omotačem čvrsto prianjaju, potrebno je ispitivanje nepropusnosti prianjanja. Uobičajene metode uključuju pregled izgleda, promatranje površine crijeva golim okom ili povećalom kako bi se provjerilo ima li nedostataka kao što su raslojavanje, mjehurići i praznine, te preliminarno procijenila situaciju ugradnje. Točnija metoda detekcije je korištenje ultrazvučnog detektora grešaka, korištenjem karakteristika refleksije ultrazvučnih valova na sučelju različitih materijala za otkrivanje postoji li nevezano područje između dva sloja materijala i točno lociranje položaja i veličine defekta. Također je moguće primijeniti određeni pritisak na crijevo kroz ispitivanje tlaka vode kako bi se uočilo ima li curenja. Ako postoji curenje, to može biti uzrokovano labavim pristajanjem. Ovo se koristi za procjenu kvalitete spajanja i osiguranje da crijevo neće curiti ili imati druge greške zbog problema s spajanjem tijekom uporabe.​

Procjena fleksibilnosti
Procjena fleksibilnosti važan je dio mjerenja učinkovitosti vatrogasnih cijevi. Može se procijeniti testovima savijanja. Crijevo se savija određeni broj puta prema zadanom polumjeru kako bi se uočilo ima li na crijevu pukotina, pukotina i drugih oštećenja. U isto vrijeme, otpor tijekom procesa savijanja se osjeća kako bi se procijenila fleksibilnost. Također se može izmjeriti minimalni radijus savijanja crijeva. Što je manja vrijednost, to je bolja fleksibilnost. U simuliranom okruženju stvarne uporabe, crijevo se opetovano rasteže i savija, u kombinaciji s ispitivanjem tlaka, kako bi se sveobuhvatno procijenila fleksibilnost i otpornost crijeva na pritisak u različitim radnim uvjetima, kako bi se osiguralo da se crijevo može fleksibilno koristiti u složenom okruženju operacija gašenja požara i zadovoljilo potrebe gašenja požara i spašavanja.